Kendi kesiminde Türkiye’nin önde gelen yüksek teknoloji şirketlerinden biri olan SpechtLab, hisseye dayalı kitle fonlama sahnesinde. 12 Eylül’de başlayacak yatırım çeşidinde, 20 iş günü içerisinde EFT yahut kredi kartı ile yapılan yatırımlarda, yatırımcılara yüzde 20 fazladan hisse verilecek. 20 iş günü ile hudutlu olan kampanya, 9 Ekim Pazartesi akşamı sona erecek.
Türkiye’de faaliyet gösteren tek üretici olarak endüstriyel optik ölçüm sistemleri alanında ihtilal yaratan SpechtLab, fonbulucu platformunda yatırım cinsine çıktı. T.C. Teknoloji ve Sanayi Bakanlığı’nın “Milli Teknoloji Hamlesi” kapsamında TÜBİTAK desteğiyle kurulan şirketin bilançosunda kar yedekleri kaleminde bulunan toplam 535.919,80 TL’nin, yatırım tipi sonunda toplanan fon ile birlikte 50 milyon TL’lik mevcut sermayeye ek edilmesi planlanıyor.
Otomotiv, savunma, beyaz eşya, demir çelik üzere çeşitli sanayilerde süreç ile kalite denetimi, otomasyon ve bilgi toplama üzere birçok farklı emel için kullanılan endüstriyel ölçüm sensörleri alanında uzman firma, 6,5 milyon TL fon toplamayı hedefliyor.
Verimlilik, güvenlik ve kalite kontrolü hedefleniyor
Endüstriyel ölçüm sensörlerinin geniş bir yelpazede kullanılabildiğini belirten SpechtLab Kurucusu Mehmet Emin Cürmen, “Sensörler, fizikî parametreleri hassas bir biçimde ölçerek dataları analiz edebiliyor ve endüstriyel süreçlerin kontrolünü sağlıyor. Bu sayede verimlilik, güvenlik ve kalite denetimi üzere faktörlerde değerli iyileştirmeler elde ediliyor. Ayrıyeten kalite denetimi, süreç izleme, verimlilik ve maliyet tasarrufu ve otomasyon mevzularında da avantajlar sağlayan sistem, sektörel karlılığın artırılması ve üretim süreçlerinin endüstri 4.0 standartlarına ahenk sağlaması açısından büyük bir avantaj sunuyor” dedi.
“Karlılığın arttırılması için büyük bir avantaj”
Optik ölçüm sistemlerinin, kalite ve itibar kayıplarını en aza indirgediğini ve kalite sapmalarında alarm ihtarları oluşturduğunun altını çizen Cürmen, “SpechtLab olarak, ana faaliyet alanımız demir çelik üretim tesislerine yüksek hassasiyette ölçüm sistemleri kurulumları gerçekleştirmek. Demir çelik üretim süreci, güç ağır form değiştirme süreçlerini içeren tabiatı gereği güçlü bir süreç. 1 ton demir çelik üretimi için 20 GJ enerji tüketiliyor. Bu gücün Türkiye’de maliyeti 160-200 dolar arasında. Dünyada ise yıllık 1 milyar ton çelik üretimi gerçekleştiriliyor. Türkiye, 40 milyon ton üretim ile dünyanın en büyük 7’nci çelik üreticisi pozisyonunda. Türkiye, gerçekleştirdiği çelik üretimi karşılığında, yıllık 8 milyar dolarlık enerji harcıyor. Dünya Çelik Federasyonu – WSA’ya nazaran, üretim tesislerindeki kalite sapmaları, çeşitli arızalar ve kalite kayıpları yüzde 5 oranında gerçekleşiyor. Yıllık ortalama 5 milyon ton üretim gerçekleştiren tesislerde kayıp, yıllık yaklaşık olarak 30 milyon dolar. Otomotiv, beyaz eşya üzere üretim tesislerinin girdi eserinin üretim sürecinde, 15 fizikî form değişikliği yaşanması ve kalitenin her basamakta ölçülmesi son derece değerli. Bu sayede; duruş maliyeti 500 milyon dolara varan arızalar önleniyor. Ayrıyeten sunduğumuz teknolojik tahliller, sektörel karlılığın artırılması ve üretim süreçlerinin endüstri 4.0 standartlarına ahenk sağlaması açısından da epey büyük bir avantaj” diye konuştu.
Kampanya sayfası: fnb.lc/spechtlab
Kampanya görüntüsü: fnb.lc/spechtlab-video,
Kaynak: (BYZHA) Beyaz Haber Ajansı
News
